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  在搪瓷反应釜以及反应釜使用的过程可能会发生爆瓷的现象,目前主要是有两中形式引起的;由力学的原因引起应力爆瓷,还有一种就是由氢引起所谓的鳞爆现象。在目前的使用这两种爆瓷是有可能同时出现,一般都是单独的发生的。

  那么是什么原因引起的搪瓷反应釜发生爆瓷以及鳞爆的的呢,其实原因有很多,一般设备的钢坯表面及内部的质量,搪瓷反应釜的瓷釉的分以及其的均匀度或者是搪烧工艺,还有就是脱脂硫酸浓度,酸洗的时间,搪烧的时间以及温度等是发生爆鳞的现象的。此外其也是根据季节有一定的关系。鳞爆的形成主要是由设备的钢板中氢的吸收、扩散、聚集以及溢出而引起的。据有关检测分析,在搪瓷反应釜发生鳞爆时,是由金属基材中多析出的气态氢的压力是可以高达12MPa的。而搪瓷反应釜的金属基体在烧成时,其设备的钢材都是处于奥式体的状态,这样对与氢有极大的溶解度,是可以吸收在烧成的过程中产生的氢。但是设备的钢材在冷却的时是会产生奥式体向铁素体的变化的,而金属基体溶解氢的能力是会下降的。这样从钢材中析出的氢聚集在是设备的交界处和钢材内部的缺陷部位上,随着时间的变化,搪瓷反应釜氢的浓度是越来越高,设备的压力也是越来越大的,而压力超过瓷层的机械强度时,设备的瓷层也就会产生鳞爆以及爆瓷的现象了。由以上的分析可以得出搪瓷反应釜钢板的组织状态就是决定设备爆瓷发生的原因,而一些外界的因素只是起到促进内因发生的,所以搪瓷反应釜以及反应釜在使用的时候需要格外的注意的钢板,定期的维护以及保养是必不可少的。